La película de PVDC es un material excelente para tripas de salchicha esterilizadas a alta-temperatura
La película de PVDC cumple con todas las condiciones necesarias para su uso como carcasa, como lo demuestran las siguientes características:
①Excelentes propiedades mecánicas:
Alta resistencia a la tracción, elasticidad y tenacidad, con una textura suave, lo que lo hace apto para su uso en máquinas llenadoras automáticas.
②Alta tasa de contracción térmica:
Proporciona una estructura interna densa de los productos embutidos.
③Propiedades de alta barrera a los gases:
Los productos cárnicos envasados y esterilizados con PVDC se pueden conservar durante más de 6 meses a temperatura ambiente.
④Resistencia a altas-temperaturas:
Resiste la cocción a 121 grados durante 40 minutos sin deformarse ni romperse.
⑤Propiedades químicas estables:
No reaccionar con ácidos, álcalis, sales o componentes de los alimentos para producir sustancias nocivas.
Resistente a aceites, disolventes y luz UV, con baja transmitancia UV y envejecimiento lento. No absorber ni permitir la penetración de sustancias nocivas.
⑥Excelente seguridad alimentaria:
La resina no contiene componentes tóxicos o nocivos y no se utilizan aditivos nocivos durante el procesamiento.
La película no migra sustancias que puedan afectar negativamente a la salud humana.
Aprobado por la FDA para el contacto directo-a largo plazo con alimentos.
⑦Buen rendimiento de sellado térmico-:
Disponible para sellar mediante calentamiento de corriente de alta-frecuencia, con alta resistencia de sellado que resiste la cocción a alta-temperatura sin romperse.
⑧Compatibilidad y Dispersión con Varios Colores:
Disponible para ser fabricado en películas de varios colores.
⑨Adecuado para imprimir:
La superficie es ideal para imprimir.
⑩Recursos abundantes y especificaciones de producto consistentes:
Satisface las necesidades de la producción industrial a gran-escala.
Por lo tanto, la película PVDC es actualmente el único material de carcasa que combina altas propiedades de barrera, alta contracción térmica y resistencia a altas-temperaturas. También es el único material de embalaje adecuado para el almacenamiento-a largo plazo de productos cárnicos a temperatura ambiente.
Propiedades requeridas para la película PVDC utilizada como carcasa
Aunque la película PVDC es teóricamente el material de tripa más excelente, las tripas en láminas deben soportar las pruebas de proceso más rigurosas durante la producción de salchichas. Esto incluye la capacidad de formarse suavemente en las máquinas llenadoras, lograr un sellado térmico adecuado, resistir la esterilización a alta-temperatura y garantizar que los productos cárnicos cumplan-los requisitos de vida útil durante el almacenamiento a largo plazo-. No todas las películas de PVDC son capaces de satisfacer estas demandas. Entonces, ¿qué propiedades específicas debe poseer la película PVDC para ser adecuada para su uso como carcasa?
El espesor de la película debe ser uniforme.
Las películas de PVDC comunes se producen mediante el proceso de película soplada, lo que da como resultado una desviación de espesor de aproximadamente ±8%. Este rango de desviación de espesor es demasiado grande para su uso como carcasas. Cuando la película de envoltura tiene una desviación significativa de espesor, puede desalinearse fácilmente durante el funcionamiento en máquinas llenadoras automáticas, lo que afecta el proceso de conformación y termosellado. Además, una gran desviación del espesor puede provocar una contracción desigual cuando se calienta la carcasa, lo que da lugar a tamaños de producto inconsistentes después de la esterilización y provoca que la carcasa se doble. Si la variación del grosor es demasiado grande, las partes más delgadas de la carcasa son propensas a romperse durante la esterilización a alta-temperatura.
Los fabricantes a menudo se centran únicamente en el valor numérico del espesor de la película de carcasa, pasando por alto la importancia de la uniformidad en el espesor. De hecho, el daño causado por un espesor no-uniforme de la carcasa es mucho más grave que simplemente tener una película más delgada. Cuando se utiliza película de PVDC para carcasas, la desviación del espesor debe controlarse dentro de ±5%.
La tasa de contracción térmica debe ser adecuada y permanecer constante en el tiempo.
Durante el proceso de esterilización del relleno de salchicha, la película de tripa se contrae con el calor mientras que el relleno de carne se expande. La interacción entre estas fuerzas opuestas (la contracción interna de la tripa y la expansión externa del relleno de carne) finalmente alcanza el equilibrio, lo que da como resultado productos embutidos intactos. Con una cantidad fija de relleno de carne en la tripa, las dimensiones finales de la salchicha (incluidos el diámetro y la longitud) están determinadas tanto por la magnitud como por la uniformidad de la tasa de contracción térmica de la tripa.
La composición interna de la película de PVDC debe ser pura y libre de impurezas.
Las impurezas en la película de PVDC se manifiestan como diversas sustancias extrañas, incluidas partículas cristalinas no fundidas, aglomerados de color no dispersos, fibras, polvo y cabello. Estas impurezas ocultas plantean riesgos importantes cuando la película se utiliza como tripa de salchicha:En primer lugar, durante la cocción a alta-temperatura, las áreas que contienen impurezas exhiben una resistencia mecánica más débil, lo que hace que la carcasa sea propensa a romperse.En segundo lugar, las propiedades de barrera a los gases de la película se ven gravemente comprometidas en los sitios de impurezas, lo que provoca un deterioro localizado de la salchicha.
La película de PVDC debe presentar un rendimiento de sellado térmico-estable al calor- excelente y estable a largo plazo.
Durante el proceso de llenado automático, la película plana de PVDC se transforma en una forma tubular mediante calentamiento con corriente de alta-frecuencia. El sellado térmico-preciso y duradero es fundamental para la carcasa de PVDC.
Un mal sellado térmico-de la carcasa puede provocar roturas en las áreas selladas durante la esterilización. Incluso si la carcasa no se rompe durante la esterilización, un sellado débil permite una permeabilidad excesiva al gas, lo que aumenta significativamente el riesgo de deterioro y deterioro en las juntas selladas. En consecuencia, la eficacia del termosellado de la película-es un factor técnico crítico que determina si la película de carcasa de PVDC se puede utilizar de forma segura y confiable en la producción.
SuperficieSuavidadde película de carcasa
La película de PVDC debe presentar una lubricidad superficial óptima durante el funcionamiento en máquinas llenadoras automáticas. A medida que la película plana pasa a través de la placa formadora para transformarse en una forma tubular, una lubricidad deficiente (es decir, un coeficiente de fricción dinámica excesivamente alto entre la película y el metal) hace que la película se pegue o se arrastre sobre la placa formadora. Esto interrumpe la progresión suave, lo que provoca un estiramiento desigual por parte de la fuerza de tracción. Se produce plegado irregular, desplazamiento lateral y desalineación del eje central, lo que resulta en un sellado térmico-fallo y fuga de llenado. La máquina llenadora se ve obligada a detener su funcionamiento.
Además, un termosellado inadecuado-debido a una lubricidad deficiente provoca un estallido masivo durante la esterilización. Por lo tanto, el coeficiente de fricción de la película PVDC tiene un impacto crítico en su rendimiento en las máquinas llenadoras y debe controlarse estrictamente dentro de un rango específico para garantizar una producción estable y la integridad del producto.
Alargamiento de rotura apropiado para películas de PVDC
El alargamiento de rotura de una película plástica se refiere a su capacidad para estirarse bajo una fuerza externa, lo que refleja su elasticidad. La experiencia práctica muestra que el alargamiento longitudinal de rotura óptimo para la película de envoltura de PVDC utilizada en máquinas llenadoras automáticas oscila entre el 80% y el 120%.
Bajo alargamiento (<80%): The film becomes prone to tearing during processing.
Excessive elongation (>120%): El estiramiento excesivo provoca una deformación severa en la máquina.
Los bordes de la película se desplazan lateralmente, lo que da como resultado anchos de plegado desiguales y desalineación con respecto al eje central. Esto provoca fallos en el termosellado-(exponiendo el relleno) o paradas de la máquina. Un sellado deficiente también provoca roturas masivas de las bolsas durante la esterilización, lo cual es inaceptable. Por lo tanto, el alargamiento de rotura debe controlarse con precisión durante el proceso de soplado de la película-para cumplir con los parámetros especificados.
Desafíos de producción
Los estrictos requisitos de las películas de PVDC no pueden cumplirse mediante los procesos de soplado de películas estándar-utilizados para películas de PVDC de uso general-. Por lo tanto, la película de carcasa de PVDC es un material especializado que requiere:
Equipos de soplado de película-modificados y adaptados a sus propiedades únicas.
Protocolos de producción personalizados para garantizar un rendimiento constante. Sólo a través de una ingeniería tan específica es posible que la película de carcasa de PVDC alcance las características mecánicas y de procesamiento necesarias para aplicaciones industriales.
